Диссертация на получение научной степени кандидата технических наук



Скачать 293.09 Kb.
Дата23.04.2016
Размер293.09 Kb.
ТипДиссертация


Для заказа доставки данной работы воспользуйтесь поиском на сайте по ссылке: http://www.mydisser.com/search.html



Донецкий национальный технический университет
На правах рукописи
Антонюк Сергей Игоревич

УДК 628.54+628.47

Обоснование технологии компаундирования твердых углеродистых отходов для экологически чистой термической переработки в камерных печах


21.06.01 - Экологическая безопасность

Диссертация на получение научной степени кандидата технических наук


Научный руководитель

Парфенюк Александр Сергеевич

к.т.н. доц.

Донецк - 2004

С О Д Е Р Ж А Н И Е





Перечень условных обозначений, единиц, сокращений, терминов

ВВЕДЕНИЕ


  1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ

    1. Анализ процессов генерирования, накопления и утилизации промбытотходов в Украине и Донецкой области

      1. Состояние проблемы отходов в Украине

      2. Образование и накопление отходов в Донецкой области

      3. Основные причины проблемы отходов в Украине

    2. Пути решения проблемы переработки бытовых отходов

    3. Технология комплексной переработки промбытотходов методом термолиза, разрабатываемая ДонНТУ

      1. Описание технологической схемы переработки

      2. Обеспечение техногенной безопасности термической переработки твердых бытовых и промышленных отходов в отношении риска образования веществ группы диоксинов

    4. Постановка задачи исследования

  2. ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА МЕТОДОВ И МЕТОДИК ИССЛЕДОВАНИЙ

    1. Характеристика исследуемых углеродистых отходов

    2. Прибор и методика компрессионных испытаний смесей промбытотходов

    3. Подготовка и термолиз компаунд смесей

    4. Прочностные испытания полученного твердого термолизного топлива

    5. Определение энергетической ценности и проведение технического анализа топлива

    6. Обзор и оценка методов планирования эксперимента применительно к многокомпонентным смесям

  3. ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ПЕРЕРАБАТЫВАЕМОЙ СМЕСИ И ПОЛУЧАЕМОГО ТВЕРДОГО ОСТАТКА ТЕРМОЛИЗА

    1. Влияние различных факторов на уплотнение компаунд-смесей

      1. Результаты исследования процесса уплотнения промбытотходов

      2. Исследование многократного прессования смесей промбытотходов

    2. Технический анализ компаунд-смесей

    3. Исследование получаемого из компаунд-смесей твердого термолизного топлива

    4. Выводы

  1. ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ РАБОЧЕЙ МАССЫ В ПРОЦЕССЕ ПЕРЕРАБОТКИ

4.1. Математическая модель состав-свойство

      1. Планирование эксперимента

        1. Области содержания компонентов и ограничения модели

        2. Матрица планирования

      1. Проведение эксперимента и измерение откликов. Обоснование порядка полинома

      2. Обработка результатов

        1. Нахождение коэффициентов регрессии

4.1.3.2. Адекватность модели

      1. Исследование модели состав-свойство

        1. Построение диаграмм состав-свойство

        2. Определение рациональных составов компаунд смесей

4.2. Исследование влияния влажности и давления уплотнения компаунд-

смеси на физико-механические свойства полученного твердого топлива



    1. . Исследования закономерностей разрушения твердого термолизного

топлива под действием сжимающей нагрузки

    1. Технический анализ твердого топлива из различных по составу компаунд-смесей

    2. Выводы

  1. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ И РЕКОМЕНДАЦИЙ

    1. Рекомендации по выбору режимов процесса компаундирования

    2. Обоснование конструктивных особенностей и выбора параметров отдельных узлов оборудования

      1. Принципиальная схема процесса компаундирования

      2. Конструктивные особенности оборудования для компаундирования промбытотходов

        1. Существующая техника смешения и уплотнения многокомпонентных смесей сыпучих материалов

        2. Разработка схемы и отдельных конструктивных узлов смесительно-прессующей машины для подготовки промбытотходов

        3. Разработка форсунки для подачи жидких компонентов к смеси промбытотходов

    3. Выводы

ВЫВОДЫ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Приложение А Результаты экспериментального исследования физико-механических свойств компаунд-смесей

Приложение Б Акты экспериментального исследования компаунд-смесей и полученного твердого термолизного топлива

Приложение В Определение теплоты твердого термолизного топлива

Приложение Д Результаты опытов и их статистическая обработка к модели состав-свойство

Приложение Е Диаграммы состав-свойство


5

6

12


12

12

15



18

22
36

36

40

49



52

52
57

59

61
65


67
70

70

71



83

88
91

98
99

99

99



99

101
103

104

104


105

109


109

111
118


129
132

133


134

134
136

136
137
137
143
150

155


156

158
172


174

178
180

190


Перечень условных обозначений, единиц, сокращений, терминов


КС

кислая смолка сульфатного отделения коксохимического завода




КХЗ АКХЗ

коксохимический завод

Авдеевский коксохимический завод






НТП

наклонная термолизная печь




ПБО

промышленные и бытовые отходы




ТБО

твердые бытовые отходы




TTT

твердое термолизное топливо













Ad

зольность на сухую массу

[%]

B

содержание макулатуры в компаунд-смеси

[%]

Ep

энергия, необходимая для разрушения материала топлива при сжатии

[Дж]

H

содержание шлама углеобогащения в компаунд-смеси

[%]

h, dh

начальная высота брикета и его абсолютная деформация сжатия

[м]

hk

сближение центров контактирующих частиц

[м]

FN, p

сила и давление в контакте

[Н], [MПa]

KA

коэффициент анизотропии прочностных свойств материала

-


Ky

коэффициент упругого расширения материала при прессовании

-

P

содержание ПЭТ-тары и пластмассы в компаунд-смеси

[%]

PO

содержание пищевых отбросов в компаунд-смеси

[%]

p_km

объемная плотность компаунд-смеси

[кг/м3]

p_TTT

объемная плотность твердого термолизного топлива

[кг/м3]

Pypl,

Pнypl, Pкypl



давление уплотнения компаунд-смеси,

соответственно на первой и конечной стадиях уплотнения


[MПa]


Pнпр, Pкпр

давление сжатия соответственно на начальной и

конечной стадиях выдачи твердого термолизного топлива из печи


[MПa]


ppl

предел текучести материала

[MПa]

ry, rpl

ширина упругой и пластической областей контакта частиц

[м]

Sdt

сернистость на сухую массу

[%]

S

площадь поперечного сечения брикета

2]

X1 - X4

триагулированные компоненты

-

Vd, Vdaf

выход летучих веществ на сухую зольную и сухую беззольную массу

[%]

W

общая влажность компаунд-смеси

[%]












относительная деформация сжатия

-



нормальное напряжение

[MПa]

(t)

функция релаксации напряжений

[MПa]

k

напряжение при конечном давлении прессования

[MПa]



остаточное внутреннее напряжение

[MПa]

p

предел прочности материала на растяжение

[MПa]

сж

предел прочности материала на сжатие

[MПa]



касательное напряжение

[MПa]

с

связность

[MPa]

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы. В последние десятилетие в Украине обострилась проблема твердых промышленных (ТПО) и бытовых отходов (ТБО) прежде всего из-за огромного и всё нарастающего их количества, разнообразия свойств и источников генерирования, отсутствия высокопроизводительных, экологически чистых процессов их переработки.

Вследствие энергетико-сырьевой специализации промышленности Украины большая доля ТПО образуется при добыче и обогащении рудных и нерудных материалов. В Донецко-Приднепровском регионе накоплены миллиарды тонн отходов угольной промышленности, углеобогащения и коксохимии. Отстойники и полигоны этих отходов занимают значительные площади и загрязняют подземные воды. Значительный энергохимический потенциал углеродистых отходов используется для вторичной переработки незначительно.

Не менее сложная ситуация сложилась и с ТБО, которые накапливаются на свалках и полигонах без соблюдения мер по защите окружающей среды. При этом ТБО содержат много ценных вторичных компонентов, которые могут и должны быть использованы для дальнейшей переработки.

Одной из главных задач программы обращения с твердыми бытовыми отходами, принятой Кабинетом Министров Украины на 2005-2011 года, является создание эффективного использования бытовых отходов как энергоресурса для опытно-промышленного внедрения комплексной переработки и утилизации их ресурсоценных компонентов.

В связи с этим актуальным якляется разроботка новых технологий переработки промбытотходов на основе знаний их свойств. Эффективным направлением в решении этой задачи является термолизная переработка смесей углеродистых промбытотходов в камерных печах с получением твердого топлива и полезных химических продуктов (смолы, бензола, серы, топливного газа и др.). Техническая сложность термолизной переработки любых промбытотходов во многом обусловлена непостоянством их свойств, поэтому важным является процесс предварительной подготовки сырья.

Подготовка сырьевой массы включает стадию создания из разных по свойствам исходных промбытотходов достаточно однородных многокомпонентных, гетерогенных смесей с заданными свойствами. Эта стадия называется компаундированием (от англ. - compound - составной).

Для определения параметров процесса компаундирования и его конструктивного оформления необходимо знание основных физико-механических, физико-химических и энергетических свойств перерабатываемых отходов (компаунд-смесей) и закономерностей их изменения под действием различных факторов, а также их влияния на характеристики получаемого после термолиза отходов твердого остатка как потенциального топлива.

Связь темы диссертации с планом основных работ ДонНТУ. Базой для подготовки диссертационной работы явились НИР, выполненные кафедрой МАХП ДонНТУ в соответствии с госбюджетной тематикой университета, утвержденной Министерством образования и науки Украины, и направленные на разработку новой техники и технологии комплексной переработки твердых углеродистых промбытотходов - Гостемы № Г-11-97 “Поиск и разработка путей и методов переработки углеродистых промышленных и бытовых отходов” (ГР 01970008273) и № Г-19-2000 “Разработка научных основ создания техники и технологии глубокой переработки многокомпонентных смесей промбытотходов” (ГР 0100U001042).

Цель и задачи исследования. Цель работы – определение и обоснование основных режимных параметров технологии и техники компаундирования твердых углеродистых промышленных и бытовых отходов для последующей термической переработки в камерных печах с получением твердого топлива.

Для достижения этой цели были поставлены и решены следующие задачи:



  • проанализировать сырьевую базу разрабатываемой технологии, масштабы образования и накопления углеродистых отходов и известные технологии их переработки;

  • получить в промышленных условиях твердое термолизное топливо из подготовленных смесей шламов углеобогащения и твердых бытовых отходов и определить его физико-механические и структурные характеристики, показатели технического анализа, энергетическую ценность;

  • оценить влияние связующего, нагрева и стадийности уплотнения смесей промбытотходов на уплотняемость и разработать метод их уплотнения;

  • разработать математическую модель состав-свойство для определения рациональных составов и влияния компонентов смесей отходов на физико-механические характеристики получаемого из них твердого термолизного топлива;

  • определить влияние влажности и давления уплотнения смесей промбытотходов на прочностные и плотностные характеристики твердого термолизного топлива;

  • проанализировать возможности обеспечения техногенной безопасности термолизной переработки промбытотходов относительно образования соединений группы диоксина и выработать соответствующие рекомендации;

  • обосновать рациональные режимные параметры технологии компаундирования и дать рекомендации по выбору оборудования для ее осуществления.

Объект исследованиятвердые углеродистые промышленные и бытовые отходы.

Предмет исследования – процесс компаундирования промышленных и бытовых отходов на стадии предварительной подготовки сырья для последующей термической переработки с получением твердого топлива с заданными физико-механическими характеристиками.

Методы исследования. Твердый термолизный остаток из смесей промбытотходов получен методом контейнерного термолиза в действующей коксовой печи. Построение математической модели состав-свойство и других моделей, описывающих влияние факторов процесса компаундирования, основано на методах планированного эксперимента и математической статистики, в частности методе симплексоно-решетчатого планирования Шеффе. Определение свойств смесей промбытотходов проводили с использованием широко апробированных при исследовании дискретных материалов методов. Для исследования и описания свойств топлива применяли методы прочностных испытаний и теорию Кулона-Мора, а также использовали методы технического анализа и определения энергетической ценности отходов и полученного топлива.

Научная новизна полученных результатов.

  1. Экспериментально установлено, что стадия компаундирования позволяет осуществить эффективное управление свойствами промбытотходов и получаемого из них в камерных печах твердого топлива.

  2. Впервые в действующей коксовой печи получено твердое топливо из компаунд-смесей на основе шламов углеобогощения и твердых бытовых отходов, имеющих зольность 3539 %, выход летучих 3348% и сернистость 1,72,3 %.

  3. Определены свойства твердого термолизного топлива: зольность 46÷52 %, выход летучих 2,3÷2,4%, сернистость 0,58÷0,92 %, теплота сгорания 16,2÷16,5 МДж/кг, плотность 550÷890 кг/м3, пределы прочности на сжатие 150÷525 кПа, на растяжение 35÷85 кПа, и экспериментально установлены закономерности разрушения его слоистой структуры под действием одноосного сжатия.

  4. С использованием разработанной математической модели состав-свойство установлено влияние состава 4-х компонентной смеси отходов на ее плотность, прочностные и плотностные характеристики получаемого топлива.

  5. Установлено влияние влажности компауд-смеси в границах 15-30 % и давления предварительного уплотнения - 5÷25 МПа на ее плотность, плотность и прочностные характеристики твердого термолизного топлива и найдены рациональные значения влажности 17÷21 % и давления прессования - 12÷20 МПа компаунд-смесей. Добавка кислой смолки, нагретой до 70÷80 оС, в количествах 7÷8 %, и нагрев смеси в процессе смешения до 70 оС сопутствуют улучшению характеристик компаунд-смесей.

  6. Экспериментально обоснована необходимость 2-3 кратного прессования компаунд-смесей промбытотходов перед их подачей на термообработку.

Практичное значение полученных результатов.

Полученные результаты могут быть применимы при реализации термолизной переработки отходов в регионах со значительными накоплениями шламов и фусов углеобогатительных фабрик.

Установленные границы управляющих факторов компаундирования необходимы при определении оптимальных режимов работы оборудования для подготовки промбытотходов к термолизу в камерных печах. Разработанная схема многостадийного уплотнения твердых промбытотходов с применением добавки жидких связующих обеспечивает получение стабильных плотностных и прочностных характеристик сырья и твердого термолизного топлива. Определены технические и технологические возможности уменьшения техногенной опасности термолизной переработки твердых отходов в отношении снижения образования и выделения диоксинов.

Результаты и практические рекомендации, изложенные в диссертации, переданы ОАО “Авдеевский коксохимический завод” для разработки совместно с Донецким национальным техническим университетом технологии комплексной переработки твердых углеродистых отходов в камерных печах.



Личный вклад соискателя. Соискателем сделаны оценка накопления и образования углеродистых промбытотходов, обобщение и анализ существующего опыта в переработке твердых промбытотходов. Соискателем проведены экспериментальные исследования уплотнения смесей отходов и получено из них на Авдеевском коксохимическом заводе твердое термолизное топливо и определены его свойства. Соискателем разработана и проанализирована математическая модель влияния состава отходов на свойства полученного топлива. Соискателем проведен литературный обзор по проблеме диоксина и определены возможности снижения опасности его образования в термических процессах. Соискателем найдены и обоснованы параметры процесса и техники компаундирования, разработана его технологическая схема и отдельные элементы оборудования для его осуществления.

Апробация результатов диссертации. Основные научные результаты работы докладывались на таких научных конференциях и симпозиумах:

  • VII, VIII, IX Международные научно-технические конференции «Машиностроение и техносфера на рубеже XXI века» (г. Севастополь, Украина, соответственно 11-17 сентября 2000 г., 10-16 сентября 2001 г., 9-14 сентября 2002 г.);

  • XXXIV. Kraftwerkstechnische Kolloquium, Institut für Energietechnik der Technischen Universität Dresden (г. Дрезден, Германия, 24-26 сентября 2002 г.).

  • Международная конференция „Инженерная защита окружающей среды“ (г. Москва, Россия, 18-20 июня 2002 г.);

  • X Всеукраїнська наукова конференція аспірантів та студентів “Охорона навколишнього середовища та раціональне використання природних ресурсів” (г.Донецк, Украина, 11-13 апреля 2000 г.);

  • Международная научно-практическая конференция “Проблемы природопользования, устойчивого развития и техногенной безопасности” (г.Днепропетровск, Украина, 24-27 октября 2001 г.);

  • Научно-практическая конференция “Донбасс – 2020: наука и техника - производству” (г. Донецк, Украина, 5-6 февраля 2002 г.);

  • I Міжнародна наукова конференція аспірантів та студентів “Охорона навколишнього середовища та раіональне використання природних ресурсів” (г. Донецк, Украина, 16-18 апреля 2002 г.).

Публикации. Основные результаты диссертационной работы опубликованы в 8 научных статьях и в 15 сборниках тезисов конференций.

Структура и объем диссертации. Диссертация изложена на 198 страницах и состоит из введения, 5 разделов, выводов, списка использованных литературных источников и приложений, включая 42 таблицы, 103 рисунка и 5 приложений. Объем библиографии - 166 источников.
В Ы В О Д Ы
Анализ существующих в мировой практике технологий переработки твердых отходов показал, что они не в полной мере применимы для Украины по причинам технического, экономического и социального характера. Проблема отходов может быть эффективнее решена внедрением термолиза смесей углеродистых промышленных и бытовых отходов с получением энергии и полезных химических продуктов. Основной подготовительной стадией этой переработки является компаундирование, позволяющее создать смесь твердых и жидких отходов с заданными свойствами для последующей переработки в камерных печах с получением твердого топлива.

Основные выводы и результаты работы следующие:



  1. Получено экспериментальное подтверждение эффективности применения компаундирования различных по составу смесей твердых углеродистых промышленных и бытовых отходов, что позволяет осуществить управление свойствами сырья и получить твердое термолизное топливо из этих смесей.

  2. Описаны процессы уплотнения многокомпонентных смесей промышленных и бытовых отходов различных составов, и показано влияние связующего (кислой смолки или воды), упругих компонентов и нагрева смеси на их компрессионные характеристики.

  3. Впервые в действующих коксовых печах из различных компаунд-смесей промбытотходов с зольностью 3539 %, выходом летучих 3348 % и сернистостью 1,72,3 % получено твердое термолизное топливо со следующими показателями: зольность 46÷52 %, выход летучих 2,3÷2,4 %, сернистость 0,58÷0,92 %, теплота сгорания 16,2÷16,5 МДж/кг при объемной плотности 550÷890 кг/м3 и пределах прочности на сжатие 150÷525 кПа и на растяжение 35÷85 кПа.

  4. С использованием разработанной математической модели состав-свойство установлено влияние состава смеси промбытотходов на ее объемную плотность, прочностные и плотностные характеристики получаемого топлива и обосновано рациональное содержание основных компонентов в компаунд-смеси в пределах: шлам углеобогащения 61,2÷74,3 %, пищевые отходы 10,7÷23,0 %, макулатура 9,2÷15,0 %, ПЭТ-тара и пластмасса 0,75÷5,8 %.

  5. Экспериментально установлено влияние влажности компауд-смеси в диапазоне 15÷30 % и давления предварительного уплотнения - 5÷25 МПа на ее объемную плотность, прочностные характеристики и объемную плотность твердого термолизного топлива и найдены рациональные значения влажности - 17÷21 % и давления прессования - 12÷20 МПа компаунд-смесей, позволяющие получить плотность сырых формовок - 850÷1000 кг/м3 и твердое термолизное топливо с заданными физико-механическими и технологическими характеристиками. Добавка кислой смолки, нагретой до 70÷80 оС, в количествах 7÷8 %, и нагрев смеси в процессе смешения до 70 оС сопутствуют улучшению плотностных и прочностных характеристик сырых формовок и получаемого топлива.

  6. Доказано, что анизотропная, слоистая структура, получаемая при прессовании компаунд-смесей, сохраняется и после их длительной термической обработки при температурах 850÷1050 оС, в результате чего получаемое топливо имеет хрупкие свойства. Увеличения прочности твердого термолизного топлива возможно достичь повышением давления уплотнения компаунд-смеси и содержания шлама углеобогащения.

  7. Определены технические и технологические возможности уменьшения техногенной опасности термолизной переработки твердых углеродистых промбытотходов в отношении снижения образования и выделения диоксинов.

  8. Экспериментально обоснована схема процесса компаундирования с применением нескольких стадий уплотнением отходов, даны рекомендации по выбору техники для его осуществления и разработаны технические решения для этой стадии.

Результаты и практические диссертации переданы ОАО “Авдеевский коксохимический завод” для разработки совместно с Донецким национальным техническим университетом технологии комплексной переработки твердых углеродистых отходов в камерных печах.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ




  1. Про основні напрямки державної політики України у галузі охорони довкілля, використання природних ресурсів та забезпечення екологічної безпеки: Постанова Верховної Ради України від 5.07.98. № 188/98-ВР // Відомості Верховної Ради України. - 1998. - № 38-39. - Ст. 248.

  2. Державна Програма використання відходів виробництва і споживання на період до 2005 року: Постанова Кабінету Міністрів України від 28.06.97. № 668.
  3. Економіка природокористування і охорони довкілля: Зб. наук. пр. міжнародної науково-практичної конференції по управлінню відходами "Техноресурс-2000". – Київ: РВПС України НАН України, 2000. - 200 с.

  4. Проблемы сбора, переработки и утилизации отходов: Сб. науч. ст.- Одесса: ОЦНТЭИ, 2001. - 427 с.


  5. Програма використання відходів виробництва і споживання в Донецькій області на період до 2005 року // Рішення Донецької обласної Ради від 24.03.2000. №23/12-275.

  6. Образование, использование и уничтожение токсичных отходов в Донецкой области// Материала областного управления статистики. - Донецк. - 1999.

  7. Земля тривоги нашої. За матеріалами національної доповіді про стан навколишнього природного середовища в Доцькій області у 1998 році / Під ред. С. Куруленко. – Донецьк: НПП ”Віза-Про”, 1999. - 107 с.

  8. Земля тривоги нашої. За матеріалами національної доповіді про стан навколишнього природного середовища в Доцькій області у 1999 році / Під ред. С. Куруленко. – Донецьк: Новий мир, 2000. - 124 с.

  9. Земля тривоги нашої. За матеріалами національної доповіді про стан навколишнього природного середовища в Доцькій області у 2000 році / Під ред. С. Куруленко. – Донецьк: Новий мир, 2001. - 136 с.

  10. Букреев Е.М., Корнеев В.Г. Твердые бытовые отходы - вторичные ресурсы для промышленности // Экол. и пром-сть России. - 1999. - Май. - С.38-41.

  11. Акпарисова Г.В., Акулова И.Н. Влияние свалок твердых бытовых и производственных отходов на поверхностные и подземные воды // Инж. геол. обеспеч. недропольз. и охраны окруж. среды: Матер. междунар. науч.-практ. конф. - Пермь. - 1995. - С.217-218.

  12. Труфанов А.А., Трушин Б.В., Новаковский Б.А. и др. Воздействие полигона ТБО "Тимохово" на окружающую среду //Экол. и пром-ть России. - 1997.- Февр. - С.16-21.

  13. Исаева Л.К., Власов А.Г. Вклад пожаров твердых бытовых отходов в состояние экологической обстановки Москвы // Экол. пром. пр-ва. - 1995. - № 1. - С.31-35.

  14. Карагодов И. Управление отходами на уровне региона // Бизнес Информ. – 1998.- № 13-14‚ №15‚ №16.

  15. Парфенюк А.С., Мельниченко А.Г., Топоров А.А. Оценка ресурсов для крупномасштабной переработки твердых углеродистых отходов в Донецком регионе // Кокс и химия. - 1998.- №6.- С. 39-41.

  16. Комплексная программа по организации сбора, хранения и переработки накопленных и образующихся твердых и жидких коммунально-бытовых отходов по Донецкой области на 1996-2005 гг. - Донецк 1996.

  17. Обезвреживание, переработка и использование твердых бытовых отходов: Научные труды Академии коммунального хозяйства им. К.Д.Панфилова. - Выпуск 119.- М., 1975. - 141с.

  18. Шубов Л.Я., Ройзман В.Я., Дуденков С.В. Обогащение твердых бытовых отходов.- М.: Недра, 1987. - 238 с.

  19. Тихомиров А.Г., Климентьева Г.В., Кустов Л.Я. и др. Твердые бытовые отходы - важный источник энергии // Пром. энерг. - 1993. - № 6. - С.42-45.

  20. Vehlow J. Thermische Behandlungsverfahren für Hausmüll im Vergleich. – Forschungszentrum Karlsruhe GmbH, Institut für Technische Chemie, Bereich Thermische Abfallbehandlung.- Graz. - 1998. - 37s.

  21. Гречко А.В. О месте твердых бытовых отходов в ряду естественных твердых топлив // Пром. энерг. - 1994. - № 1. - С.46-48.



  1. Использование вторичного сырья и отходов в производстве: (Отечественный и зарубежный опыт, эффективность и тенденции) // Под ред. В.Н. Ксинтариса и Я.А. Рекитара. - М.: Экономика, 1983. - 168с.

  2. Деркач В.Г. Специальные методы обогащения природных ископаемых. - М.: Недра, 1966. - 338 с.

  3. Krogmann U. Kompostierung Grundlagen zur Einsammlung und Behandlung von Bioabfällen unterschiedlicher Zusammensetzung. - Bonn: Economica Verl., 1994.

  4. Thome-Kozmiensky K.J. Biologische Abfallbehandlung. - Berlin: EF-Verl. für Energie und Umwelttechnik, 1995.

  5. Wiemer K., Kern M. (Herg.) Witzenhausen Verfahrenstechnik der Bioabfallkompostierung, 1992 .

  6. Bau- und Baubetriebstechnik bei Abfalldeponien // hrsg. von G. Rettenberg und H. Beitzel mit Beitr. von H.Beitzel u.a. - Bonn: Economica Verl., 1992.

  7. Thome-Kozmiensky K.J. Deponie: Ablagerung von Abfällen - Berlin: EF-Verl. für Energie und Umwelttechnik, 1987.

  8. Sattler K. Emberger Behandlung fester Abfälle. - 3, überarb. Aufl. - Würzburg: Vogel, 1992.

  9. Duales System im Umbruch: eine Bestandsaufnahme der Modernisierungsdebatte // Dieter Euler (Hrsg.) Pfaffenweiler: Centarus-Verl. - Ges., 1997.

  10. Handbuch der Sortiertechnik: duales System in der Praxis// D.Uhlih; I.Bremerstein.- Hrsg. Duales System Deutschland, Gesellschaft für Abfallvermeidung und Sekundauerrohstoffgewinnung mbH. - Köln: Verl. TueV Rheinland, 1997.

  11. Das Duale System auf der EXPO 2000/Press Information.- Köln/Hannover, 2000.- 32 s.

  12. Thome-Kozmiensky K.J. Thermische Abfallbehandlung.- Berlin: EF-Verl. für Energie und Umwelttechnik, 1994.

  13. Thome-Kozmiensky K.J. Reaktoren zur thermische Abfallbehandlung.- Berlin: EF-Verl. für Energie und Umwelttechnik, 1993.

  14. Thome-Kozmiensky K.J. Müllverbrennung und Umwelt. - Berlin: EF-Verl. für Energie und Umwelttechnik, 1991.

  15. Abfallbehandlung in thermischen Verfahren: Verbrennung, Vergasung, Pyrolyse, Verfahren- und Anlagenkonzepte /von R.Schtolz; F.Schulenburg. - Teubner-Reiche Umvelt: Abfall, 2001.

  16. Richers U., Vehlow J., Seifert H. Programm zur Untersuchung thermischer Behandlungsanlagen für Siedlungsabfall. Evaluation program for municipal solid waste incineration plants. - Wissenschaftliche Berichte, FZKA-6298 (Mai 99). Forschungszentrum Karlsruhe: ITC., 1999.

  17. Пурим В.Р. О практической теории сжигания бытового мусора // Пром. энерг. - 1999. - №10. - С.51-53.

  18. „The BGL Gasifier“. - Department of Energy, London, 1991.

  19. Plasma Technology For a Better Environment – “Plasma technology” working group, 1992.

  20. Strahlberg R. Hochtemperatur-Recycling und Minimierung der Umweltbelastung durch vollständige thermisch-chemische Stoffwandlung// MUT-Internationaler Kongress für Umwelttechnologie- und Forschung. - Basel (Deutschland).- 1992.- Thema A, S. 7-22.

  21. Strahlberg, R.: THERMOSELEKT – Energie- und Rohstoffgewinnung durch thermisch-chemische Stoffwandlung im geschlossenen System// Symposium Sonderabfalltechnik 93. - Darmstadt (Deutschland), 1993.

  22. Эскин Н.Б., Тугов А.Н., Хомутский А.Н. и др. Анализ различных технологий термической переработки твердых бытовых отходов//Энергетик.-1994.-№9.-C.6-8.

  23. Гречко А.В. Исключение из оборота в природе высокотоксичных соединений при переработки твердых бытовых отходов по технологии ПОРШ// Промышленая энергетика. - 2000. - № 7. - С. 35-39.

  24. Богоявленский Р.Г., Рыжов В.А. Мировые тенденции в области современных технологий утилизации твердых промышленных и бытовых отходов // ЭКОС. - 2000. - Т.1, № 8-12. - С.42-51.

  25. Bracker G.-P. ECO - BRIQr – handelsfähiger Brennstoff// Kommunalwirtschaft.– 1983. - №1. - С.45-48.

  26. Rasch R. Aufberiet-Techn., 1977. - 18 N 1. - S. 6-9.

  27. Karl.J. Thome-Kozmiensky Materialrecycling durch Abfallaufbereitung. - Berlin: EF-Verl. für Energie- und Umwelttechnik, 1992.

  28. Porteous A. Fuel from refuse. – Endeavour. – 1982. - 6,№3, P.114-118.

  29. Schult-Schrepping K.H. Cadmiumemissionen aus Mullverbrennungsanlagen- Metall, (W–Berlin), 1981. - 35, №4, P.351-352.

  30. Schloemann E. Application of Ferrites to Environmetal Problems Recovery of Nonferrouss Metals from Waste Using Barium – Ferrite Magnets// FERRITES: Proceedings of the International Conference. – Dordrecht (Japan).– 1980. - P.867-873.

  31. Gilli P.G., Brandstetter G. Heizkraftwerk mit überkritischen
    Dampfparametern und Biomassenutzung // Beitragsmanuskripte des XXXIV. Kraftwerkstechnischen Kolloquiums. - Dresden: Institut für Energietechnik der Technischen Universität Dresden (Deutschland).-24. und 25. September 2002.-S. 51-69.

  32. Парфенюк А.С., Веретельник С.П., Кутняшенко И.В. и др. Проблема создания промышленных агрегатов для твердых углеродистых отходов. Возможности ее решения // Кокс и химия. - 1999.- №3.- C. 40-44.

  33. Парфенюк А.С. Новый агрегат для переработки твердых отходов// Кокс и химия.- 1999.- №2.- C.35-37.

  34. Парфенюк А.С. Крупномасштабная комплексная переработка твердых углеродистых промышленных и бытовых отходов// Кокс и химия. - 2001.- №5.- С. 41-44.

  35. Парфенюк А.С. Концепция крупномасштабной комплексной переработки твердых углеродистых промбытотходов // Прогрессивные технологии и системы машиностроения: Межд. сб. научных трудов.- Донецк: ДонГТУ.- 2000.- С.60-66.

  36. Парфенюк А.С., Антонюк С.И., Топоров А.А. Альтернативное решение проблемы твердых отходов в Украине // Экотехнологии и ресурсосбережение.- 2002. - № 4. - C. 36-41.

  1. Крайнов И.П., Скоробогатов В.М. Диоксины // Экотехнологии и ресурсосбережение. - 2002.- № 3. - С. 55-62.

  2. Council Directive 94/67/EC of 16 December 1994 „On incineration of hazardous waste“//Official J. Eur. Commun. - 1994. - № L365. - P. 34-45.

  3. Майстренко В.Н., Хамитов Р.З., Будников Г.К. Эколого-аналитический мониторинг супертоксикантов. - М.: Химия, 1996. - 319 с.

  4. Rappe C., Swanson S.E., Glas B., Kringstad K.P., P. de Sousa, Abe Z. : Formation of PCDDs and PCDFs by the chloration of water // Chemosphere. 19. - 1989. - Р.1875-1880.

  5. Гречко А.В. , Денисов В.Ф., Федоров Л.А. Региональный характер проблемы твердых бытовых и промышленных отходов и ее решение пирометаллургическим методом// Экология и промышленность России. – 1997.–№10. – С. 13-16.

  6. Бернадинер М.Н. Диоксины при термическом обезвреживании органических отходов // Экология и промышленность России. - 2000. - №2. - С.13-16.

  7. Федоров Л.А. Диоксины как экологическая опасность: ретроспектива и перспективы. - М.: Наука, 1993. - 266 с.

  8. Daunderer M. Umweltgifte. Kompendium der klinischen Toxikologie. – München: ecomed Verlagsgesellschaft, 1990. - Teil 3, Band 13.

  9. Lützke K. Dioxin-Kolloquium. Mannheim, 5. - 7. Mai 1987; VDI-Bericht Nr. 634, 05-123 (1987).

  10. Маршалл В. Основные опасности химических производств безопасности химических производств: Пер. с англ. - М.:Мир, 1989.- 682 с.

  11. Парфенюк А.С., Антонюк С.И., Топоров А.А. Диоксины – проблема техногенной безопасности технологий термической переработки углеродистых отходов// Экотехнологии и ресурсосбережение. - 2002 г. - № 6. - C. 40-44.

  12. Химическая энциклопедия: В 5 т.: т. 2: Даффа-Меди /Редкол.: Кнунянц И.Л. и др. - М.: Сов. Энцикл., 1990. - 671 с.

  13. Junk J. A., Richard J.J. // Ibid. 1981. - Vol. 10. - P.1237-1241.

  14. Redford D.P., Haile C.L., Lucas R.M. Human and environmental riscs of chlorinated dioxins and related compounds. Ed. R.E. Tucker, A.L. Young, A.P. Gray. N.Y.: Plenum press, 1983. - P.143-152.

  15. Shaub W.M., Tsang W. // Ibid. P.731-748.

  16. Karasek F.W., Viau A.C. // J. Chromatogr. - 1983. - Vol. 265. - N 1. - P.79-88.

  17. Парфенюк А.С., Ковтун С.В. Некоторые технологические аспекты классификации твердых отходов// Кокс и химия. – 2002.– №2.– С. 29-32.

  18. Шубов Л.Я., Ройзман В.Я., Дуденков С.В. Обогащение твердых бытовых отходов. - М.: Недра, 1987. - 238 с.

  19. Tomas J. Verfahrenstechnische Bewertung einer mehrstufigen Querstrom-Aerosortierung mineralischer Stoffe. - Magdeburg. - 2000. - 60 s.

  20. Anderson D., Health G., Helms J. Findings of US EPA/Paper industrycooperative dioxin study. The 104 mill. Study, in Dioxin 90 - EPRI Seminar (O. Hutzinger, H. Fiedler, Hrsg.).- 1990. - Vol. 3, Ecoinforma Press, Bayreuth, s. 207 - 210.

  21. Daybell G.N., Pringle W.I. // Fuel. 1958. - V. 37. - № 7. - P. 282-283.

  22. Хазипов В.А., Погребняк В.Г., Хазипова В.В. Диоксины и их образование в процессе коксования угля // Экотехнологии и ресурсосбережение. - 2000.- № 6.- С. 49-55.

  23. Хазипов В.А., Галушко Л.Я., Пащенко Л.В. и др. Образование техногенных выбросов диоксина // Химия твердого топлива. - 1996.- №2.- С.54-60.

  24. Marklund S.‚ Kjeller L.-O.‚Hansson M. et al.//Chlorinated dioxins and dibenzofurans in perspective / Ed. C. Rappe‚ G. Choudhary‚ L.H.Keith. Chelsea: Lewis‚ 1986. - P.79-92.

  25. Hutzinger O.‚ Fiedler H. // Ibid. 1989. - Vol. 18. - № 1/6. - P. 23-32.

  26. Stieglitz, L. & Vogg, H. On Formation Conditions of PCDD/PCDF in Fly Ash from Municipal Waste Incinerators. - 1987.

  27. Hagenmaier H., Kraft M., Brunner H., Haag R. Catalytic effects of Fly Ash from Waste Incineration Facilities on the Formation and Decomposition of Polychlorinated Dibenzo-p-Dioxins and Polychlorinated Dibenzofuranes// Environmental Science and Technology . – 1987. - 21, Р.1080.

  28. Oudhuis A.B.J.‚ Tromp P.J.J.‚ Olie K.‚ Moulijn J.A.// Organohalogen compounds: Short papers of 10th Intern. Meeting „Dioxin-90“ – ERPI Seminar Ed. O. Hutyinger‚ H.Fiedler. Bayreuth: Ecoinforma press‚ 1990. - Vol.3. - P.303-306.

  29. Про відходи: Закон України від 5 березня 1998 р № 187/98-ВР// Відомості Верховної Ради України. – 1998 – № 36-37. – Ст. 242.

  30. Aгроскин A.A., Коткин A.M., Бубнов A.P. Отходы углеобогащения Донбасса как сырье для народного хозяйства // Кокс и химия. -1972. - N 7. - С. 9-19.

  31. Лазорин С.Н., Папков Г.И., Литвиненко В.И. Обезвреживание отходов коксохимических заводов. - М.: Металлургия, 1977. - 238 с.

  32. Устройство для компрессионных испытаний материалов: А.с. 905706 СССР/ А.С. Парфенюк, В.И. Назаров, В.Г. Калыгин и др. – № 2919432/25-28//Открытия. Изобретения; Заявлено 05.05.80; Опубликовано 15.02.82.- №6.- С.200.

  33. Agniel Y. Bedeutung der Einzehlgranalieneigenschaften zur Defektvermeidung in trockengepressten keramischen Modellpulvern: Dissertation/ Universität Karlsruhe. – Karlsruhe., 1992. – 107 s.

  34. Парфенюк А.С., Веретельник С.П., Агеев В.Н. и др. Сдвиговые и компрессионные испытания угольной шихты со связующими для частичного брикетирования // Кокс и химия. - 1986. - №7. - С.18-22.

  35. Устройство для прочностных испытаний связных дисперсных материалов: А.с. 1818575 СССР, МКИ G 01 N 3/00/ С.П. Веретельник, А.С. Парфенюк, В.С. Карпов и др. - № 4847434/28 // Открытия. Изобретения; Заявлено 03.07.90.; Опубл. 30.05.93. Бюл. №20. - 4с ил.

  36. Браун Н.В., Глущенко И.М., Панченко Н.И. и др. О возможности использования отходов коксохимического производства в качестве связующего при брикетировании угольной шихты// Кокс и химия. - 1986. - №5. - С. 16-19.

  37. Stieß M. Mechanische Verfahrenstechnik. - Berlin: Springer, 1994. -Vol. 2.

  38. Писаренко Г.С., Агеев В.А., Квитка А.Л. и др. Сопротивление материалов. – К.: Вища шк. Головное изд-во, 1986. – 775 с.

  39. Клейн Г.К. Строительная механика сыпучих тел. - М.: Стройиздат, 1977. – 256 с.

  40. Каталымов А.В., Любартович В.А. Дозирование сыпучих и вязких материалов. –Л.: Химия, 1990. - 239 с.

  41. ГОСТ 147-95 (ИСО 1928-76) Топливо твердое минеральное. Определение высшей теплоты сгорания топлива и вычисление низшей теплоты сгорания. – Взамен ГОСТ. 147-74 Введ. 07.01.98. - К. Госстандарт Украины, с дополнениями, 1997.

  42. Глузман Л.Д., Эдельман И.И. Лабораторный контроль коксохимического производства. - М.: Металлургия, 1968. - 472 с.

  43. Зашквара В.З., Дюканов А.Г. Подготовка углей к коксованию. – М.: Металлургия, 1981. - 60 с.

  44. ГОСТ 11022-95 (ИСО 1171-81) Топливо твердое минеральное. Методы определения зольности. – Взамен ГОСТ. 11022-90 Введ. 01.07.98. - К. Госстандарт Украины, с дополнениями, 1997.

  45. ГОСТ 6383-91 (ИСО 562-81) Топливо твердое минеральное. Методы определения выхода летучих веществ. – Взамен ГОСТ. 6382-90 Введ. 01.01.93. - М. Из-во стандартов, 1992.

  46. ГОСТ 2059-95 (ИСО 351-84) Топливо твердое минеральное. Метод определения общей серы сжиганием при высокой температуре. – Взамен ГОСТ. 2059-75 и ГОСТ.4339.74, Введ. 01.07.98. - К. Госстандарт Украины, с дополнениями, 1997.

  47. ГОСТ 8606-93 (ИСО 334-92) Топливо твердое минеральное. Определение общей серы. Метод Эшка. - Введ. 01.07.98. - К. Госстандарт Украины, с дополнениями, 1997.

  48. Грязнов Н.С. Основы теории коксования. - М.: Металлургия, 1976. - 312 с

  49. Ахназарова С.Л., Кафаров В.В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии: Учеб. Пособие для хим.-технол. спец. вузов. - М.: Высш. шк., 1985.- 327 с.

  50. Дюканов А.Г., Лурье М.В., Зашквара В.Г. и др. Исследование показателя насыпной массы газового угля от его гранулометрического состава методом симплексно-решетчатого планирования эксперимента //сб. «Теория и практика коксохимического производства». - М.: Металлургия. - 1971.- Вып.24.- С.35-42.

  51. Винарский М.С., Лурье М.В. Планирование эксперимента в технологических исследованиях. - М.: Техника, 1975. - 168 с.

  52. Зедгинидзе И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем.- М: Наука, 1976.- 390 с.

  53. Н.Г. Микешина Планирование экспериментов на симплексе (изучение свойств смеси): сб. «Новые идеи в планировании экспериментов» / Под ред. В.В. Налимова. - М.: Наука, 1969. - 177.

  54. Горбенко О.О., Докторов Д.В., Трифонов С.А. Разделение многокомпонентных смесей в спиральном мембранном аппарате. // Сб. докладов Междунар. Конф. «Инженерная защита окружающей среды».- М.: МГУИЭ, 2002.

  55. Scheffe H. The Simplex-Centroid Design for Experiments with Mixtures // J. Roy.Statistist. - 1963. - Sos., Ser. B, 25, N 2, Р. 235.

  56. Боровиков В. Statistica: искусство анализа данных на компьютере. Для профессионалов. - СПб.: Питер, 2001. - 656 с.

  57. Генералов М.Б. Механика твердых дисперсных сред в процессах химической технологии: Учебное пособие для вузов. - Калуга: Издательство Н. Бочкаревой, 2002. - 592 с.

  58. Schubert Heinrich Aufbereitung fester mineralischer Rohstoffe. - Leipzig: VEB. -1984. - Band III. - 468 s.

  59. Schubert Heinrich Grundlagen des Agglomerierens // Chemie-Ing.-Techn. - 1979. - 51.- S.266-277.

  60. Rumpf H. Die Wissenschaft des Agglomerierens// Chemie-Ing.-Techn. – 1974. - 1. - 46.- S.1-11.

  61. Schubert Helmar Kapillarität in porösen Feststoffsystemen. - Berlin: Springer, 1982. - S.342.

  62. Исследовать физико-механические характеристики углешихтовых смесей со связующим и коксобрикетов, разработать рекомендации по аппаратурному оформлению производства коксобрикетного топлива: Отчет о НИР (заключит.)/ ДПИ; ГР 01840056744; инв. № 02870030803. - Донецк, 1986. - 106 с.

  63. Мельничук А.Ю., Маркитан Н.В., Войтковская Е.А. Исследование отходов коксохимического производства с целью использования их при коксовании углей// Кокс и химия. - 1986. - №1. - С.14-16.

  64. Барский В.Д., Федулов О.В., Ивченко А.Ю. и др. Возможность использования нафтена натрия в угольных шихтах для коксования// Кокс и химия. - 1991. - №1.- C. 6-8.

  65. Tomas J. Zur Mechanik trockener kohäsiver Schüttgüter//Schüttgut.- 2002.-Vol.8, №6.- S.522-537.

  66. Hertz H. Über die Berührung fester elastischer Körper// J. reine u. angew. Math.- 92 (1882).- P. 156-171.

  67. Molerus O. Theory of yield of cohesive powders // Powder Technology. - 1975. - 12. - P.259-275.

  68. Krupp H. Particle Adhesion. Theory and Experiment // Advances in Colloid and Interface. - 1967. - Sci. 1. - P. 111-239.

  69. Schubert H., Sommer K., und Rumpf, H. Plastisches Verformen des Kontaktbereiches bei der Partikelhaftung // Chemie Ingenieur Technik. - 1976. - 48. - P. 716.

  70. Walton O.R. und Braun R.L. Viscosity, granular temperature and stress calculations for shearing assemblies of inelastic, frictional discs//J. Rheol. - 1986.- 30.- P. 949-980.

  71. Thornton C., Ning Z. A theoretical model for the stick/bounce behaviour of adhesive, elastic-plastic spheres // Powder Technology.- 1998. - 99. - P. 154-162.

  72. Derjaguin B.V., Müller V.M., Toporov P. Effect of Contact Deformation on the Adhesion of Particles.// J.Colloid Sci. - 1975. - 53 (2). - P. 314-326.

  73. Schütz W., Schubert H.: Der Einfluß von Anpresskräften auf die Partikelnhaftung//Chemie-Ing.-Techn. - 1976. - 48 (6). - S.576.

  74. Парфенюк А.С., Антонюк С.И. Получение твердого топлива из смесей углеродистых промышленных и бытовых отходов // Кокс и химия. - 2001. - №5.- С. 44-47.

  75. Методика исследования свойств твердых отбросов. Академия комунального хозяйства им. Панфилова. - М.: Стройиздат, 1970.-143 с.

  76. Парфенюк А.С., Антонюк С.И. Определение режима подготовки компаунд-смесей углеродистых промбытотходов к термолизу // Сборник научных трудов ДНТУ. Серия: Химия и хим. технология. - Выпуск 14. - Донецк, 2001. - С. 82-86.

  77. Парфенюк А.С., Антонюк С.И. Определение эффективных параметров предварительной подготовки промбытотходов к термолизу // Сб. трудов XV Международ. науч. конф. «Математические методы в технике и технологиях». - Том 4.- Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та. - 2002. - С. 91-93.

  78. Веретельник С.П., Парфенюк А.С., Карпов В.С. Метод комплексных физико-механических испытаний сыпучих материалов // Химическое и нефтяное машиностроение. - 1992.- № 1.- С.32.

  79. Парфенюк А.С., Веретельник С.П., Нефедов П.Я. и др. Исследование физико-механических характеристик углешихтовых смесей с лигносульфонатом// Кокс и химия. - 1989.- №8.- С.8-10.

  80. Antonyuk S., Tomas J. Mechanische Bruchprozesse in Agglomeraten bei der Druckbeanspruchung // Cборник трудов международной научно-технической конференции «Машиностроение и техносфера XXI века». - Т.4. - Донецк: ДонНТУ. - 2003. - С.10-14 .

  81. Weibull W. A statistical theory of the strength of materials // R. Swed. Inst. Eng. Res., Proc. 151. - 1939.

  82. Weichert R. Anwendung von Fehlstellenstatistik und Bruchmechanik zur Beschreibung von Zerkleinerungsvorgängen // Zement-Kalk-Gips.- №1.- 1992.-P.1-8.

  83. Тимошенко Г.М., Зима П.Ф. Теория инженерного эксперимента: учеб. пособие. - К.: УМК ВО, 1991. – 124 с.

  84. Тюрин Ю.Н., Макаров А.А. Статистический анализ данных на компьютере / Под ред. В.Э. Фигурнова - М.: ИНФА - М, 1988. – 528 с.

  85. Пантелеев А.В., Леонова Т.А. Методы оптимизации в примерах и задачах: Учеб. пособие. - М.: Высш. шк., 2002. - 544 с.

  86. Антонюк С.И.‚ Павлюк А.Л., Парфенюк А.С. Моделирование оптимальных составов компаунд-смесей твердых углеродистых промбытотходов // Збірка доповідей I Міжнарод. наукової конф. аспірантів та студентів «Охорона навколишнього середовища та раціональне використання природних ресурсів».- Т.1. - Донецьк: ДонНТУ, ДонНУ. - 2002. - С. 153-154.

  87. Кутняшенко И.В. Обоснование конструктивных параметров и режимов загрузки наклонных коксовых агрегатов: Автореф. дис… канд.техн.наук./Донецкий гос. технич. университет. - Донецк., 1997. – 16 с.

  88. Антонюк С.И., Парфенюк А.С. Определение оптимальных составов компаунд-смесей твердых углеродистых промбытотходов // Материалы VI международного симпозиума молодых ученых, аспирантов и студентов «Техника и технология экологически чистых производств». - М.: МГУИЭ. - 2002. - С. 15-17.

  89. Антонюк С.И., Парфенюк А.С., Топоров А.А. Выбор режимов работы оборудования для подготовки промбытотходов к термолизу // Сборник трудов междунар. научно-техн. конф. «Машиностроение и техносфера XXI века». - Т.1.- Донецк: ДонНТУ. - 2002. - С.6-9.

  90. Parfenjuk А., Antonjuk S. Thermolysisch-energetische Verwertung von festen kohlenstoffhaltigen Industrie- und Haushalt-Abfällen // Beitragsmanuskripte des XXXIV. Kraftwerkstechnischen Kolloquiums. - Dresden: Institut für Energietechnik der Technischen Universität Dresden (Deutschland). - 24. und 25. September 2002. - S. 106-109.

  91. Геррман Х. Шнековые машины в технологии: Пер. с нем. - Л.: Химия, Ленингр. отделение, 1975.- 230с.

  92. Рябинин Д.Д., Лукач Ю. Е. Червячные машины для переработки пластических масс и резиновых смесей. - М.: Машиностроение, 1965,- 367с.

  93. Каталог: Смесители для сыпучих и пастообразных материалов – М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1985. - 79с.

  94. Нефедов Л.Я., Литвин Е.М. и др. Формование нагретого угля в двухшнековой прессформовочной машине с использованием ультразвука//Кокс и химия.- 1982.- №11.- C.13-17.

  95. Устройство для получения торфяных брикетов: А.с. 1399331 СССР, С.10 F 7/06, кл. В 30 В 11/06,1988./ С.В. Богданов, О.А. Цепляев, А.Р. Люндышев и др. – № 4020114/22; Заявлено 27.12.85; Опубл. 30.05.88, БИ № 20.

  96. Шнековый транспортер: А.с. 557012 СССР, В65 G33/00/ В.Л. Гринберг, Г.М.Кукта , И.В. Кулаковский и др. - №2086692/15; Заявл. 23.12.74; Опубл. 5.05.77, БИ № 17.

  97. Каталог: Оборудование для смешения сыпучих и пастообразных материалов - М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1973. - 45с.

  98. Каталог: Смесители для сыпучих и пастообразных материалов. - М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1991. - 52с.

  99. Парфенюк А.С., Антонюк С.И., Топоров А.А. и др. О создании новой техники для компаундирования промбытотходов // Межд. сб. науч. трудов “Прогрессивные технологии и системы машиностроения”. - Донецк: ДонГТУ, 2000. - Вып. 13.- С. 66-69.

  100. Антонюк С.И., Парфенюк А.С., Топоров А.А. Моделирование процесса подпрессовки дисперсной массы шнековой машиной для подготовки промбытотходов // Межд. сб. науч. трудов “Прогрессивные технологии и системы машиностроения”. - Донецк: ДонГТУ. - 2001. - Вып. 16. - С. 30-109.

  101. Григорьев А.М. Винтовые конвейеры. - М.:Машиностроение, 1972. - 184 с.

  102. Сапожников М.Я. Механическое оборудование для производства строительных материалов и изделий. - М.: Машгиз, 1962. - 553 с.

  103. Силин В.А. Динамика переработки пластмасс в червячных машинах. - М.: Наука, 1972. - 150с.

  104. Радченко Л.Б., Сівецький В.І. Основи моделювання і конструювання черв’ячних екструдерів: Навчальний Посібник. - К.: ІВЦ Видавництво «Політехника», 2002. - 152 с.

  105. Пресса пищевых и кормовых производств / под ред. А.Я. Соколова. - М.: Машиностроение,1973. - 220 с.

  106. Дитякин Ю.Ф. Распыливание жидкостей. - М.: Машиностроение, 1975.- 208 с.

  107. Пажи Д.Г., Галустов В.С. Основы техники распыливания жидкости. - М.: Химия, 1984. - 255 с.

  108. Хавкин Ю.И. Центробежные форсунки. - Л.: Машиностроение, 1976. - 168 с.

  109. Расчеты коксовых печей и процессов коксования с применением ЭВМ: Учеб. пособие/ И.В. Вирозуб, Н.С. Ивницкая, Р.Е. Лейбович и др. - М.: Вища шк., 1989.- 303 с.



Для заказа доставки данной работы воспользуйтесь поиском на сайте по ссылке: http://www.mydisser.com/search.html







База данных защищена авторским правом ©ekollog.ru 2017
обратиться к администрации

войти | регистрация
    Главная страница


загрузить материал